Table 2 – Cutting Conditions for Using Carbide Shank Holders

Product Description

Working Material	Hardness	Grade	Vc m/min	Feed fn (inch/Rev)									Ap Max	Ae Max
				Insert Diameter (inch)
				6	8	10	12	16	20	25	30	32
Low Alloy Steel (1.7225)	200-280HB	TLN, HSN	260-380	0,3	0,4	0,4	0,5	0,6	0,6	0,7	0,7	0,7	.15 x D	.50 x D
Alloy & Die Steel (1.2311, P20, DME2/3/5)	32-42HRC	TLN, HSN	250-330	0,25	0,3	0,3	0,4	0,5	0,5	0,6	0,6	0,6	.20 x D	.50 x D
Tool Steel (1.2344, 1.2379)	42-52HRC	TLN, HSN	240-320	0,25	0,3	0,3	0,4	0,5	0,5	0,6	0,6	0,6	.20 x D	.50 x D
Stainless Steel (1.4301, 1.4401)	200-350HB	XRN, TLN, HSN	200-260	0,25	0,3	0,4	0,5	0,6	0,65	0,7	0,8	0,8	.20 x D	.50 x D
Gray Cast Iron (GG25-GG30)	160-260HB	TLN, HSN	360-450	0,35	0,45	0,5	0,5	0,6	0,7	0,8	1,0	1,0	.10 x D	.40 x D
Nodular Cast Iron (GGG60-GGG70)	180-300HB	TLN, HSN	300-400	0,3	0,4	0,4	0,5	0,6	0,6	0,7	0,8	0,8	.15 x D	.15 x D
Copper Alloy	80-150HB	XRN	300-400	0,3	0,4	0,4	0,5	0,6	0,6	0,7	0,7	0,7	.10 x D	.40 x D
Aluminum Alloys	30-120HB	XRN	400-500	0,3	0,4	0,5	0,6	0,7	0,7	0,8	0,8	0,8	.6 x D	.40 x D
Graphite		TLN, HSN	600-800	0,3	0,5	0,6	0,7	0,8	0,8	0,9	0,9	0,9	.5 x D	.40 x D
Ni & Co Based Alloy	250-320HB	XRN, HSN	80-110	0,25	0,3	0,4	0,4	0,5	0,6	0,6	0,7	0,7	.30 x D	.50 x D
Titanium Alloy (Annealed)	<350HB	XRN, HSN	50-120	0,15	0,2	0,25	0,35	0,35	0,4	0,45	0,5	0,5	.33 x D	.50 x D
Titanium Alloy (Sol. Treated/Aged)	<380HB	XRN, HSN	110-220	0,1	0,15	0,2	0,3	0,3	0,35	0,4	0,45	0,45	.35 x D	.50 x D
Harden Steel (1.2344, 1.2379)	45-55HRC	TLN, HSN	120-220	0,2	0,25	0,3	0,4	0,5	0,5	0,6	0,6	0,6	.30 x D	.30 x D